Как запустить центробежный насос для воды

Ввод в эксплуатацию центробежного насоса после долгого перерыва требует подготовки и последовательного выполнения шагов. Это обеспечит надежную и безопасную работу оборудования.

Этапы запуска центробежного насоса

Перед началом работы надо провести проверку оборудования. Нужно осмотреть корпус на предмет трещин, окисления, фланцевые соединения и уплотнения. Необходимо оценить вид подшипников, убедиться, что смазка не загустела, а для валов диаметром в 30-100 мм проверить зазор (должен быть 0,1-0,15 мм). Ротор должен свободно проворачиваться рукой. Для электродвигателя надо провести замер сопротивления изоляции мегаомметром – оно должно быть не менее 1 МОм. Если показание ниже, обмотки потребуется просушить. Завершающий шаг – прогрев обмоток. Надо подать напряжение без нагрузки, чтобы испарить скопившийся конденсат.

Заполнение системы и тестовый пуск:

1. Подготовка к заполнению. Перед тем как заполнять рабочую камеру жидкостью, надо убедиться, что все запорные клапаны на всасывающей линии открыты.
2. Заполнение жидкостью. Заполнять систему надо понемножку, чтобы не допустить гидроудар. Скорость потока не должна быть больше 2 м/с, чтобы не случилось кавитации. Для вязких сред надо прогреть трубопровод для снижения гидравлического сопротивления. Если температура жидкости меньше +5, желательно подогреть ее хотя бы до +15, иначе она увеличит нагрузку на уплотнения. Надо контролировать уровень давления на манометре. Резкий рост может указывать на засор.
3. Проверка направления вращения. После заполнения систему надо запустить на пару секунд. Это надо, чтобы убедиться, что направление вращения вала совпадает с маркировкой на корпусе.
4. Плавный пуск. Медленный запуск снизит нагрузку на механизмы. Современные частотные преобразователи позволяют регулировать обороты в диапазоне 30-50 Гц. Для стандартного запуска достаточно 5-10 секунд разгона. В системах без частотного преобразователя надо использовать перепускные клапаны, стравливая часть жидкости до выхода на номинальный режим.

 В первые минуты работы насосного оборудования надо контролировать ток потребления. Увеличение показателя на 10-15% от допустимого означает повышенное трение или засор. Важно следить за вибрацией, она не должна превышать 2,8 мм/с для установок мощностью до 50 кВт и 4,5 мм/с для агрегатов до 200 кВт. Температура корпуса не должна пересекать +70°C. При превышении этой отметки требуется немедленная остановка и диагностика.

Допустимые утечки составляют 1-2 капли в минуту для сальниковых уплотнений, торцевые – должны быть герметичны. При работе с абразивными средами интервал проверки утечек сокращается до 3 ч. Массивные установки (с подачей свыше 500 м³/ч) вводят в эксплуатацию постепенно. 50% в первые 4 часа, потом до 75% в течение 6 часов, и только после этого можно выходить на полную мощность. Первые недели после запуска следует проводить проверку параметров (давление, ток, шум), сравнивая их с заводскими характеристиками. Отклонение более 5% требует корректировки.